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焦炉MN管导烟车据统计在焦炉装煤过程中，一吨入炉煤的污染物排放量约2.37kg，其中主要污染物有固体颗粒物（TSP）,苯并芘（BaP）、苯可容物（BSO）、二氧化硫（S02）等。其中BSO排放量为0.499kg/t煤，Bap排放量为0.000908 kg/t煤，Bap等有害物质均已TSP为载体而存在，因此污染物对TSP的收集、处理是治理焦炉污染的关键。大型捣固焦化企业，采用侧装煤方式，作业时有大量烟气外溢，对周边环境造成严重污染。装入炭化室的煤料，夹带进大量的空气。装煤开始时，空气中的氧与入炉的细微煤粒燃烧生成炭黑，形成黑烟。装炉煤与灼热的炉壁接触，极具升温产生大量碳、硫、氮单质及化合物并伴有水汽和烃类有机物，此时烟气成暗黄色。其中一部分进入焦炉集气管，另一部分通过炉顶排气孔和炉门缝不严密处溢出，其体积约占焦炉总排放量的60%。因此，一定要采取强有力的措施加强对装煤时溢出烟气的控制。加强操作时产生的炉顶烟气中含有大量的煤粉、硫单质及其化合物、碳氮氧化物、苯并芘及其他多环芳香烃等多种成分，其中可燃性成分和可燃性气体占大部分比重，如直接单独采用布袋除尘、静电除尘、湿式除尘等常规处理，只能去除烟气中的粉尘，并不能去除其中的有害成分，这些成分排放到空气中照样造成污染，并经常出现粘布袋、堵塞静电除尘和堵塞除尘系统现象
1、 焦炉MN管导烟车在除尘系统正常运转时，燃烧方式可分为分散燃烧和集中燃烧两种。分散燃烧就是每个煤斗对应一个燃烧装置，而集中燃烧则为将捕集到的所有烟气集中到同一燃烧装置中燃烧。分散燃烧有多个燃烧装置，不仅使车体结构更加复杂，同时个别燃烧装置特别是靠近机侧的燃烧装置由于小炉门吸进大量空气使烟气可燃成分降低而不易点燃，甚至有可能产生爆炸。而集中燃烧将各装煤孔捕集的烟气集中在一起，就避免了上述问题，有利于稳定操作。采用集中燃烧方式时，燃烧器的直径要足够大，使气流通过燃烧室时的速度小于燃烧速度，才能保证烟气有足够时间完全燃烧。烟气点燃应采用电点火器。
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